Priroda proizvoda: otpornost na nošenje. Otpornost na habanjeUhmwpePrvo mjesto među plastikom i premašuje onu nekih metala. Indeks nošenja minobacača UHMWPE je samo 1\/5 PA66 i 1\/10 HDPE i PVC. U usporedbi s metalima,To je 1\/7 od ugljičnog čelika i 1\/27 mesinga. Snagu udara odUHMWPE je približno dvostruko dvostruko više od PC otpornog na udarce, pet puta više od ABS-a, i više od deset puta od POM -a i PBTP -a.
1. Samo-podmazivanje UHMWPE ima izuzetno nizak koeficijent trenja (0. 0 5 do 0,11) i izvrsna svojstva samo-podmazivanja. Pod uvjetom da nije mazivo, drugi je samo politetrakloroetilen (PTFE), koji ima najbolje svojstvo samo-podmazivanja. Kad djeluje u kliznom ili rotirajućem obliku, njegova podmazivanje je čak i bolja od čelika i mesinga s dodavanjem ulja za podmazivanje.
2. Kemijska otpornost: UHMWPE ima izvrsnu kemijsku otpornost.Osim snažno fluoriranih otopina kiselina, može odoljeti korozivnim medijima (kiseline, alkalije, soli) i organske medije (osim naftalenskih otapala) unutar određenog raspona temperature i koncentracije. 3. Utjecaj apsorpcije energije UHMWPE ima izvrsnu apsorpciju energije, s najvećom vrijednosti apsorpcije energije u svim plastikama. Stoga ima vrlo dobre performanse prigušivanja buke i izvrstan učinak smanjenja buke.
4.Površinska adsorpcijska sila neljepljivih UHMWPE vrlo je slaba.Njegova sposobnost anti-adiezije druga je samo PTEE, koja ima najbolje nekretnine među plastikom. Stoga se površinu proizvoda nije lako pridržavati drugih materijala.
5. Apsorpcija vode:Brzina apsorpcije vode UHMWPE je vrlo niska, uglavnom manja od 0. 01%, što je samo 1% tog PA6
Upotreba proizvoda:
1, UHMWPE može zamijeniti ugljični čelik, nehrđajući čelik,brončana i drugi materijali u tekstilu, izradu papira, strojevima za hranu, prijevozu, medicinskom, iskopavanju ugljena, kemijskim i drugim sektorima. Kao što su dijelovi otporni na udarce i otporni na habanje u tekstilnoj industriji, poput šatla, šipki za prebacivanje, zupčanika, spojnih šipki, šipki, međuspremnika, ekscentričnih blokova, rukava osovine šipki i ljuljačke efekte.U industriji izrade papira koristi se za izradu poklopca kutija, brisača, komponenti sabijanja, zglobova, brtvenih osovina prijenosnih strojeva, deflektornih kotača, strugača, filtera itd. Hoppers, silos, žljebova i obloga za kamione koji se koriste za prijevoz materijala u prahu u transportnoj industriji.
2.UHMWPE se može koristiti za izradu raznih mehaničkih dijelova, uključujući zupčanike, kotače od crva, crv zupčanike i ležajeve za strojeve za hranu. U kemijskoj industriji koristi se za pumpe, ventile, pregrade i filtrirane ploče. U medicinskim primjenama,Također se može koristiti za srčane ventile, kratke kirurške dijelove, umjetne zglobove i implantate za kontrolu rađanja. U sportu napravimo klizačke podove, koturaljke, skije i dijelove za motorizirane sanjke.
3.UHMWPE možete napraviti u vlakna visokih modula za proizvodnju prsluka otpornih na metke, sjedala zrakoplova, konopci za uporabu morske i ribarstva itd. Opseg nanošenja sličan je onom od poliamida i politetrafluoroetilena, a njegov otpor habanja premašuje ugljični čelik. Koristi se za zupčanike, ležajeve, školjke ležaja, zvjezdane kotače, ventile, pumpe, vodeće tračnice, brtveno pakiranje, obloge za opremu, klizne ploče, umjetne spojeve itd. Vlakna se koriste za prsluke otporne na metke, konopce itd. Polietilen ultra-visoke molekulske mase ima mnogo izvrsnih svojstava. Međutim, rijetko se zna da takva izvanredna inženjerska plastika postoji. To je uglavnom zbog nedovoljnih istraživanja karakteristika taline polietilena ultra-visoke molekulske mase u prošlosti, a metode obrade su u osnovi još uvijek u procesu osnivanja za pritisak.Posljednjih godina, s kontinuiranim razvojem tehnologije prerade za ultra visoku polietilen molekularne mase, njegovi se proizvodi uspješno primjenjuju u mnogim poljima.
4.Uhmwpe u tekstilnoj industriji. Ima najdužu povijest upotrebe. Komponente na tkalačkoj tkalačkoj razini moraju imati otpornost na udarce, svojstvo protiv pucanja, svojstvo samo-podmazivanja i svojstvo smanjenja buke, što tekstilne strojeve čine polje najranijeg primjene polietilena ultra visoke molekulske mase. Budući da je prva ultra-visoka komponenta molekulske mase proizvedena 1950-ih, na tržište je sukcesivno uvedeno više od 200 vrsta ultra-visoke molekulske testilne komponente polietilena. Čvrstoća polietilena ultra visoke molekulske mase ogleda se u čvorovima velikih brzina. Navedeno je u potpunosti pokazano: funkcija čvora je zaustaviti i udarati šatl, čineći ga kretanjem naprijed -natrag lijevo i desno kroz tkalački tkalački stak. Shuttle je obično čelični proizvod koji teži 3 do 5 kilograma. S maksimalnom brzinom, frekvencija udara može doseći 200 puta u minuti. Prije upotrebe ultra-visoke polietilena molekulske mase, samo vodeni buffalo čvorovi mogli bi izdržati takve udarne sile, što bi moglo izdržati milijun utjecaja. Pod istim uvjetima, upotreba ultra visoke molekulske težine polietilenskih čvorovamože izdržati 5 do 15 milijuna utjecaja.