1.Molekularna težina i čvrstoća materijala
Uhmwpe: Njegova molekularna masa obično prelazi 1,5 milijuna (do 10 milijuna), a duljina molekularnog lanca 10 do 20 puta veća od HDPE. 58. Ultra dugotrajna struktura molekularnog lanca dodjeljuje je izuzetno visokom vlačnom čvrstoćom (veća od ili jednaka 40MPA, ISO 527) i otpornošću na udarce (veća od ili jednaka 110kJ\/m², ISO 179).
HDPE: Njegova molekularna masa je općenito između 100, 000 i 200, 000, s relativno niskom čvrstoćom (napeta čvrstoća je približno 20-30 MPa), a njegov utjecaj samo 1\/4 od UHMWPE.
2. otpornost na nošenje i samo-podmazivanje
Uhmwpe
Njegova otpornost na habanje više je od 10 puta veća od HDPE i 6 puta veća od ugljičnog čelika.
Koeficijent površinskog trenja je samo 0. 07-0. 11 (u blizini politetrafluoroetilena), a ima izvrsna svojstva za samo-područnice, što ga čini prikladnim za scenarije podmazivanja bez nafte.
HDPE: Ima relativno nisku otpornost na habanje i treba se osloniti na aditive kako bi se poboljšali performanse. Njegov koeficijent trenja je približno 0. 15-0. 25.
3. Kemijska otpornost na koroziju i prilagodljivost temperature
Uhmwpe
Otporan na jake kiseline (poput 98% sumporne kiseline), jake alkalije (poput 50% NaOH) i organskih otapala, s primjenjivim temperaturnim rasponom -269 stupnjeva na +80 stupnjeva.
Još uvijek održava žilavost u tekućem dušiku ({-196 stupnju).
HDPE: Ima loš kemijski otpor (samo otporan na slabe kiseline i alkalije), s gornjom radnom temperaturom od 60 stupnjeva i temperaturom niske temperature od približno -60 stupnjeva na 110.
4. Razlike u poljima primjene
Uhmwpe
Ekstremni scenariji: Pločice za rudnike otporne na rudnike, tanjure za unutarnje obloge za kamione, komponente protiv zračenja za satelite, dubokim morskim kablovima.
Vrhunski zahtjevi: Vlakna za prsluk od metaka (snaga 35cn\/dtex), cijevi za prenošenje hrane (FDA certificiran).
Hdpe
Konvencionalni scenariji: komunalni cjevovodi za opskrbu vodom i odvodnju, prijenos plina, navodnjavanje poljoprivrede.
Područja osjetljiva na troškove: materijali za pakiranje, jeftini spremnici 9.
5. Obrada i ekonomija
Uhmwpe
Poteškoća u obradi je visoka, zahtijevaju vruće oblikovanje ili procese vrtenja gela, a trošak je oko 3 do 5 puta veći od HDPE.
Pogodno za proizvode s dodanom vrijednošću (poput separatora litij baterija, otpornih vlakana).
Hdpe
Lako je biti povezan i ekstrudiran s vrućim metalom, s niskim cijenama i pogodnim za proizvodnju velikih razmjera.
Sažetak
Odaberite UHMWPE: Kad je potrebno suočiti se s ekstremnim trošenjem, udarcem, niskom temperaturom ili korozivnim okruženjem, a proračun je dovoljan.
Odaberite HDPE: Konvencionalni uvjeti rada, scenariji osjetljivi na troškove ili oni koji zahtijevaju brzu obradu.
