Karakteristike
UHMWPE ima izvrsnu otpornost na habanje, dobru otpornost na niskotemperaturu, samo-podmazivanje, netoksičnost, otpornost na vodu i kemijsku otpornost. Njegov otpor topline je bolji od one u Common PE. Međutim, njegovi nedostaci uključuju malu toplinsku otpornost (temperatura toplinske distorzije), lošu obradu i donji vanjska površinska tvrdoća, krutost i otpornost na puzanje u usporedbi s općom inženjerskom plastikom. Njegov je koeficijent širenja relativno velik. UHMWPE ima lošu fluidnost i izuzetno visoku viskoznost u rastaljenom stanju. To je elastomer visoke viskoznosti s gumenim izgledom. U ranim danima to se moglo formirati samo metodama pritiska i sinteriranja. Trenutno se može obraditi i ekstruzijom, ubrizgavanjem i oblikovanjem puhanja. Mehanička svojstva UPE ploča veća su od onih u zajedničkom polietilenu visoke gustoće. Sadrži izvanrednu otpornost na udarce, otpornost na pukotinu naprezanja, otpornost na puzanje visoke temperature, koeficijent niskog trenja, samo-podmazivanje, izvrsnu otpornost na kemijsku koroziju, otpornost na umor, prigušivanje buke, otpornost na nuklearno zračenje itd. Radna temperatura: 100-110 stupanj. Ima dobar otpor hladnoće i može se koristiti na {-269 stupnju. Proizvod s gustoćom 0. 935g/cm ³ i molekularna masa od 2 milijuna ima zateznu čvrstoću pri padu od 40MPa, izduživanje od 350%, fleksibilni elastični modul od 600MPa, a ne može se razbiti utjecajem kantrivera. Nošenje (MPC metoda) je 20 mm. UPE ploče mogu zamijeniti ugljični čelik, nehrđajući čelik, broncu i druge materijale u tekstilu, izradu papira, strojeve za hranu, transport, medicinsko, iskopavanje ugljena, kemijski i drugi sektor. Kao što su dijelovi otporni na udarce i otporni na habanje u tekstilnoj industriji, poput šatla, šipki za prebacivanje, zupčanika, spojnih šipki, šipki za čišćenje, puferskih blokova, ekscentričnih blokova, rukava osovine šipke i ljuljačkih efekata. U industriji papira koristi se za izradu poklopca kutija, brisača, komponenata sabijanja, spojeva, brtvenih osovina prijenosnih strojeva, deflektornih kotača, filtera itd., Koji su slični poliamidu i politetrafluoroetilenu. Njegova otpornost na habanje premašuje ugljični čelik. Također se koristi za izradu zupčanika, ležajeva, školjki ležaja, zvjezdanih kotača, ventila, pumpi, vodećih tračnica, brtvenog pakiranja, obloga za opremu, kliznih ploča, umjetnih spojeva, konopa itd. Obloga hmelja, silosa i žljeba koji se koriste u transportnoj industriji za praškaste materijale.
Značajke proizvoda:
Učinkovitost otpora udara
| Materijal | Uhmw-pe | Hdpe | Računalo | Abs | PA66 | Pom |
| Utjecaj snage KUJ/ CM ² | Veći ili jednak 140 | 27 | 60~100 | 20~60 | 60~90 | 20 |
Nosite performanse otpora
| Materijal | Uhmw-pe | Pa6 | PA66 | PTFE | Pom | Hdpe | Mesing |
| Indeks abrazije kaša | 1 | 4 | 5 | 5 | 6 | 10 | 27 |
Karakteristike apsorpcije vode
| Materijal | Uhmw-pe | Računalo | Abs | Pom | PA66 | PTFE |
| Brzina apsorpcije vode | <0.01 | 0.15 | 0.2~0.45 | 0.25 | 1.5 | <0.01 |
| Materijal | Dinamični faktor trenja | ||
| Nema podmazivanja podmazivanja podmazivanja | |||
| Uhmw-pe | 0.07~0.22 | 0.05~0.10 | 0.05~0.08 |
| PA66 | 0.15~0.40 | 0.14~0.19 | 0.06~0.11 |
| Pom | 0.15~0.35 | 0.10~0.20 | 0.05~0.10 |
| PTFE | 0.04~0.25 | 0.04~0.08 | 0.04~0.08 |
Karakteristika niske gustoće
| Materijal | Uhmw-pe | Računalo | GODIŠNJE | Pbtp | Pom | PTFE |
| Relativna gustoća | 0.94 | 1.20 | 1.02~1.14 | 1.31 | 1.41 | 2.12 |
Ultra-visoka molekularna masa polietilen (UHMW-PE) je termoplastična inženjerska plastika s linearnom strukturom i izvrsnim sveobuhvatnim performansama.
Razvoj polietilena ultra visoke molekulske mase vrlo je brz. Prije 1980 -ih, prosječna godišnja stopa rasta na svijetu bila je 8,5%. Nakon ulaska u 1980 -ih, stopa rasta dosegla je čak 15% do 20%. Prosječna godišnja stopa rasta u našoj zemlji je iznad 30%. 1978. globalna potrošnja bila je 12, {000 do 12.500 tona, dok je do 1990. godine globalna potražnja bila otprilike 50, 000 tona, od kojih su Sjedinjene Države činile 70%. Od 2007. do 2009. Kina je postupno postala svjetska tvornica inženjerske plastike, a razvoj ultra-visoke industrije polietilena molekulske mase bio je posebno brz. Slijedi povijest razvoja:
Osnovna teorija o polietilenskim vlaknima ultra velike molekulske težine prvi je put predložena u 1930-ima.
Pojava okretanja gela i plastiziranog predenja dovela je do značajnih tehnoloških proboja u ultra-visokim polietilenom molekulske mase. U 1970-ima, Capaccio i Ward sa Sveučilišta u Leedsu u Velikoj Britaniji prvi su uspješno razvili polietilenska vlakna visoke molekularne težine s molekulskom masom od 100, 000. Uspješno je razvijen i stavljen u industrijsku proizvodnju u Kini 1964. godine, Nizozemska je 1975. izmislila metodu gelspinninga koristeći dekanaftalen kao otapalo i uspješno pripremljena UHMWPE vlakna. Zabilježen je patent 1979. godine. Nakon deset godina marljivih istraživanja, potvrđeno je da je metoda predenja gela učinkovit način za proizvodnju polietilenskih vlakana visoke čvrstoće i ima izglede za industrijalizaciju. Japan je 1983. godine proizveo polietilenska vlakna ultra velike molekulske mase primjenom metode suzbijanja gela ekstruzije s parafinom kao otapalom. U Kini su ultra visoke cijevi molekularne mase navedene u Nacionalnom planu promocije ključeva za znanstvena i tehnološka dostignuća od strane Ministarstva znanosti i tehnologije, dokumenta br. 056 Ministarstva znanosti i tehnologije (2000) 2001. godine, a pripadaju novim materijalima i novim proizvodima u kemijskoj industriji. Nacionalno povjerenstvo za razvoj i reforme i Ministarstvo znanosti i tehnologije nabrojali su ultra visoku molekularnu cijevi polietilena kao ključne visokotehnološke industrijske projekte koji bi se trenutno odredili za razvoj.
Metoda identifikacije
Polietilen ultra visoke molekulske mase je vrsta visoko-molekularnog spoja koji je teško obraditi i ima izuzetno jaku otpornost na habanje, samo-podmazivanje, relativno visoku čvrstoću, stabilna kemijska svojstva i snažne performanse protiv starenja. Stoga, kada se razlikuje originalno od lažnog visoko-molekularnog polietilena, potrebno je obratiti pažnju na ove karakteristike. Specifične metode identifikacije su sljedeće:
Pravilo vaganja: Specifična težina proizvoda izrađenih od čistog ultra-visoke molekulske mase polietilen je između 0. 93 i 0. 95, s relativno niskom gustoćom, omogućavajući im da lebde na vodi. Ako to nije čisti polietilen materijal, tone će na dno vode.
2. Mjerenje temperature: čisti ultra-visoka polietilenski proizvodi molekulske mase neće se rastopiti ili deformirati na 200 stupnjeva Celzijusa, već će postati mekano. Ako to nije čisti ultra-visoka polietilenska materijal molekulske mase, deformirat će se na 200 stupnjeva Celzijusa.
3. Metoda vizualnog pregleda: Površina originalnog ultra-visoke molekulske mase polietilen je ravna, ujednačena, glatka, a gustoća rezne površine je vrlo ujednačena. Ako nije čisti polietilen materijal, boja je dosadna, a gustoća neravna.
4. Metoda ispitivanja ruba: Prirubnica krajnjeg lica čistog ultra visoke molekulske mase polietilen je okrugla, ujednačena i glatka. Ako nije čisti polietilen materijal, na prirubnom krajnjem licu bit će pukotina, a nakon grijanja će se prolijevati šljaka tijekom prirubnice.
Formiranje obrade
Zbog činjenice da je viskoznost polietilena ultra visoke molekularne mase (UHMW-PE) u rastaljenom stanju čak 108Pa*s, a njegova fluidnost je izuzetno loša, a njegov indeks taline gotovo je nula, vrlo je teško obraditi ga općim metodama mehaničke obrade. Tehnologija obrade polietilena ultra velike molekulske težine (UHMW-PE) brzo se razvila. Transformacijom uobičajene opreme za obradu, UHMW-PE se razvio od početnog prešanja u obliku preša u ekstruziju, oblikovanje puhanja, oblikovanje ubrizgavanja i oblikovanje drugim posebnim metodama.
Pritisak i sinteriranje
Pritiranje sinteriranja je najprimitivnija metoda obrade za ultra-visoku polietilen molekularne mase (UHMW-PE). Ova metoda ima prilično nisku učinkovitost proizvodnje i sklona je oksidaciji i razgradnji. Kako bi se povećala učinkovitost proizvodnje, može se usvojiti izravna metoda električnog grijanja
(2) Ultra-visoka metoda obrade fuzije koristi mikser mokraćnog mjehura, pri čemu maksimalna brzina rotacije noževa doseže 150 m/s, što omogućava da se materijal poveća na temperaturu obrade u samo nekoliko sekundi.
2. Ekstruzijsko oblikovanje
Ekstruzijska oprema za oblikovanje uglavnom uključuje ekstrudere klipa, ekstrudere s jednim vikvom i ekstrudere s dvostrukim vijcima. Ekstruzija dvostruke vile uglavnom prihvaća ekstrudere s dvostrukim vijcima koji se okreću u istom smjeru.
Šezdesetih godina prošlog stoljeća uglavnom su se koristili ekstruderi klipa. U sredini -1970 s, Japan, Sjedinjene Države, Zapadna Njemačka i druge zemlje uzastopno su razvile procese ekstruzije s jednim vizijom. Mitsui petrokemijska korporacija Japana prvi je postigla uspjeh u tehnologiji ekstruzije okruglog šipke 1974. godine. Krajem 1994. godine, Kina je razvila poseban ekstruder s jednim vizijom za φ45 ultra-visoku polietilen molekulske mase (UHMW-PE) i postigla uspjeh industrijske proizvodnje za φ65 u 1997.
(3) Drživanje ubrizgavanja
Mitsui petrokemijska korporacija Japana razvila je postupak oblikovanja ubrizgavanja 1974. godine, a komercijalizirao ga 1976. godine. Kasnije je razvio i tehnologiju oblikovanja vijčanog ubrizgavanja. Godine 1985. Hoechst Company u Sjedinjenim Državama također je postigla postupak oblikovanja vijčanog ugradnje polietilena ultra visoke molekulske mase (UHMW-PE). Kina je 1983. izmijenila domaći XS-ZY -125 stroj za ubrizgavanje i uspješno ubrizgan ultra visoku molekulsku masu polietilen (UHMW-PE) valjke za proizvodne linije konzerviranja piva i rukave za osovine za vodene pumpe. Godine 1985. također je uspješno ubrizgavao medicinske umjetne zglobove itd.
(4) puhanje kalupa
Pri obradi ultra-visoke molekulske mase polietilen (UHMW-PE), nakon što se materijal ekstrudira iz matrice, zbog elastičnog oporavka dolazi do određenog stupnja povlačenja, a gotovo da nema fenomena probijanja. Stoga stvara povoljne uvjete za puhanje šupljih spremnika, posebno velikih spremnika kao što su spremnici za ulje i velike bačve. Puhanje oblikovanja ultra-visoke molekulske mase polietilena (UHMW-PE) također može dovesti do filmova visokih performansi s uravnoteženom snagom u uzdužnim i poprečnim smjerovima, rješavajući tako dugogodišnji problem nedosljedne snage u uzdužnim i poprečnim smjerovima HDPE filmova, što je prenapušteno na dugačka oštećenja.
Tvornica na jednom mjestu PE u Kini
Pošaljite nam svoje upite o odboru i doživite njegovu transformativnu moć za vaše poslovanje ili marku. S našim visokokvalitetnim rješenjima proizvoda možete poboljšati svoje tržište, privući svoje kupce i otvoriti nove mogućnosti za rast i uspjeh ultra-visoke industrije polietilena molekulske mase.